加氣混凝土的發(fā)氣收縮是由于鋁粉在堿性溶液中的化學(xué)反響，而且這個反響是在具有流變特性的加氣混凝土料特定環(huán)境中中止的。鋁粉的發(fā)氣反響表現(xiàn)爲(wèi)料漿體積的收縮。而料漿本身彈-粘-塑性特性的變化在微觀上就表現(xiàn)爲(wèi)料漿逐漸稠化和凝結(jié)，這兩個隨工夫而變化的進(jìn)程同存于一集團(tuán)系中，若互相諧調(diào)分歧，發(fā)氣進(jìn)程就堅決。因而，影響這兩個進(jìn)程的要素也一定影響到澆注進(jìn)程的堅決。爲(wèi)了剖析澆注進(jìn)程的堅決性，必需首先理解影響上述兩個進(jìn)程的次要要素。

1、影響發(fā)氣速度的要素

（1）鋁粉的發(fā)氣特征。用于加氣混凝土的發(fā)氣鋁粉或鋁粉膏，由于消費工藝和質(zhì)量控制上的差異，各消費廠的商品，甚至同一工廠不同批次的商品總不會完全相反，因此，侶粉或鋁粉膏在運用中表現(xiàn)出來的理論發(fā)氣特性曲線就會有不同的外形、并與料漿的極限剪切應(yīng)力曲線構(gòu)成不同的對應(yīng)關(guān)系。圖略，鋁粉發(fā)氣速度根本上在工藝要求的范圍內(nèi)，料漿收縮速率落在圖中暗影面范圍內(nèi)，在這種狀況下，鋁粉發(fā)氣的后期雖然也有耐久的集中發(fā)氣工夫，但隨后變得遲緩，有較多的鋁粉留在料漿接近稠化時才發(fā)氣，在這種狀況下，前期發(fā)氣進(jìn)程受阻，可以發(fā)作憋氣和冒泡景象，澆注不夠堅決。鋁粉發(fā)氣更不集中，發(fā)氣曲線峻峭上升，大批的氣體在料漿稠化后發(fā)作。在這種狀況下，料漿收縮緩慢，前期憋氣嚴(yán)重，甚至料漿不能正常收縮，在料漿外部氣泡穿孔兼并，冒泡甚至下沉。呈現(xiàn)以上景象，次要是鋁粉顆粒組成不良，雖有局部細(xì)顆粒，便偏大粒子較多，或許混有某些活性低的顆粒。假如鋁粉過細(xì)，則其發(fā)氣工夫?qū)⒋蟠笱舆t，在此狀況下，假如料漿太稀。保氣才干太差、也可以發(fā)作嚴(yán)重冒泡，甚至沸騰。在某些狀況下，可以在攪拌機內(nèi)呈現(xiàn)大零售氣的景象，其澆注堅決性就會遭到更大的影響。

（2）料漿溫度鋁粉的發(fā)氣反響速度與溫度有親密的關(guān)系。溫度高、反響中止得就快，在較高的溫度下，介質(zhì)溶液對反響物和反響產(chǎn)物的溶解速度和溶解度相應(yīng)增大，這無疑將有利于反響的中止。鋁粉發(fā)氣反響速度與溫度的關(guān)系，可由實驗測定。溫度越高，反響末尾工夫越早，相反，則反響中止緩慢，工夫拖長。由此可見，經(jīng)過改動料漿溫度，可以在一定水平上協(xié)調(diào)發(fā)氣和稠化進(jìn)程，當(dāng)然，這只能是一定范圍之內(nèi)，而不可以有限地調(diào)理，正象料漿稠化速度的調(diào)理不可以有限制地順應(yīng)發(fā)氣速度一樣。假如爲(wèi)了順應(yīng)稠化快的料漿，而過多地進(jìn)步溫度，例如將料漿溫度進(jìn)步到60-70度，這在大少數(shù)狀況下恐怕在攪拌中就發(fā)氣了，另外也一定會促使料漿更快稠化，效果將適得其反。

(3)攪拌工夫攪拌鋁粉的工夫次要從兩個方面影響發(fā)氣速度及其與料漿稠化的協(xié)調(diào)性，一方面是鋁粉投入料漿的機遇；另一方面是鋁粉在料漿中所需攪拌工夫。前者次要是從調(diào)控鋁粉與堿溶液接觸的工夫來調(diào)理鋁粉末尾發(fā)氣的機遇，后者次要是從鋁粉攪拌工夫的長短來調(diào)控鋁粉的發(fā)氣速度，爲(wèi)了使鋁粉發(fā)氣能在適當(dāng)?shù)某矶葪l件下中止。顯然該中選擇一個適當(dāng)?shù)臋C遇。過早，料漿太稀，過晚，料漿太稠，對鋁粉發(fā)氣和料漿收縮都不利。

（4）堿濃度料漿中的堿濃度越高。鋁粉反響越快，鋁粉在碳酸鈉溶液中的發(fā)氣速度比在石灰溶液中快。當(dāng)溶液中參與氫氧化鈉時，鋁粉的反響速度將大大減速，因而，有的工廠經(jīng)常備用一些氫氧化鈉溶液來調(diào)理發(fā)氣速度。

（5）石灰在以石灰爲(wèi)次要鈣質(zhì)資料的料漿中，石灰的消解生成了Ca(OH)2，因而，石灰中A-CaO含量的多少及消解溫度，間接影響發(fā)氣速度。所以，以石灰爲(wèi)鈣質(zhì)資料時，普通不另加堿液。

（6）水泥種類水泥的水化速度及水化熱影響鋁粉發(fā)氣，假如水泥中含有較多的鉻酸鹽，它會使鋁粉外表氧化，使發(fā)氣反響變得愚鈍，在這種狀況下，可以運用大批硫酸亞鐵。但在石灰用量較大時，水泥的影響很小。

（7）石膏石膏會清楚延緩鋁粉的發(fā)氣進(jìn)程，依據(jù)北京加氣混凝土廠的實驗，在水泥-石灰-砂加氣混凝土中，當(dāng)石膏用量是鋁粉分量的3倍左右時，鋁粉的發(fā)氣速度將延伸5-8倍。若石膏用量更多時，鋁粉的發(fā)氣還將遭到更嚴(yán)重的抑制。當(dāng)然，這一關(guān)系也并不總是成反比關(guān)系展開下去。當(dāng)石膏用量抵達(dá)鋁粉用量的6倍以上時，抑制造用抵達(dá)更大水平。因而，在運用石膏作調(diào)理劑的加氣混凝土中，石膏用量能否適當(dāng)，不只關(guān)系到制品功用，而且也是影響發(fā)氣進(jìn)程的重要要素。

（8）外加劑某些外加劑對鋁粉發(fā)氣進(jìn)程也有不同水平的影響，例如在化學(xué)脫脂劑中，平平加在20-30度的水溫下可以使鋁粉脫脂，取得正常的發(fā)氣速度，但在40-50度的水溫下，雖然也能脫脂，但同時又使發(fā)氣速度比正常的狀況有所減慢。水玻璃和某些強氧化劑可以抑制鋁粉發(fā)氣。三乙醇胺和乙二醇等外加劑，在作爲(wèi)石灰消化抑制的同時，還可以起到促進(jìn)鋁粉發(fā)氣的作用。而減水劑NNO則與此相反。

（9）水料比加氣混凝土料漿的水料比對鋁粉發(fā)氣進(jìn)程有直接的影響。水料比太小，料漿太稠，其極限剪應(yīng)力勢必偏大，因此氣泡不易生長和推進(jìn)料漿收縮，發(fā)氣進(jìn)程緩慢甚至受阻。水料比太大時，料漿粘度太小，保氣性差，氣體容易浮升逃逸，曾經(jīng)構(gòu)成的氣泡也容易兼并、分裂，因此也對發(fā)氣進(jìn)程有不良影響。